尿基復合（混）肥的結塊原因及防止措施

復合(混)肥料結塊的原因

我國復合(混)肥料生產的主要原料是：尿素、氯化銨、硝酸銨、硫酸銨、磷酸二銨、磷酸一銨、過磷酸鈣、重鈣、氯化鉀、硫酸鉀等，這些肥料具有較大的溶解度，所以由它們制成的復合(混)肥料在貯存、運輸過程中容易結塊。影響復合(混)肥料結塊的因素主要表現在如下幾個方面：

(1)產品含水量水分愈高，顆粒間的鹽溶解--結晶過程愈易進行，愈容易結塊。

(2)包裝溫度包裝溫度高，產品內部水分沒能充分釋放，易結塊;產品溫度低，容易從空氣中吸收水分，也易結塊。

(3)貯存壓力肥料顆粒在重壓下，顆粒接觸更緊密，粒子變形，接觸面增大，從而引起結塊。

(4)儲存時間肥料產品在包裝后的一段時間內還會繼續發生一定反應，如吸濕、溶解、再結晶，鹽類之間的復分解等，這一過程持續時間很長，所以儲存時間愈久，結塊愈嚴重。

(5)顆粒的形狀顆粒小及形狀不規則、多棱角，比表面積大更容易結塊。

(6)顆粒的均勻度和硬度顆粒不均勻，則接觸面積增大;硬度低，則易壓碎，導致接觸面積增大，易結塊。

(7)顆粒內的雜質組成及含量不同的雜質組成會影響鹽類結晶程度及結晶顆粒大小，從而影響結塊程度。

尿素--磷酸一銨--氯化鉀系復合(混)肥料防結塊方法

(1)添加適量甲醛甲醛和尿素反應生成二甲基二脲，既減緩了結塊，又可使尿素緩效，從而提高肥料利用率。

(2)在尿素中(或尿液中)加入石膏粉石膏(caso4·2h2o)與尿素反應形成穩定復鹽caso4·4co(nh2)，從而減緩尿素與其他物質形成復鹽的過程。

(3)延長冷卻時間冷卻不徹底，將導致顆粒內部水分向表面轉移，導致表面鹽類的溶解結晶。表現在尿基復合(混)肥料中，隨著溫度降低，復鹽化率增多，導致結塊。

(4)增加翻包次數或者建散堆倉庫鑒于復合(混)肥料反應過程緩慢的特點，故在貯存過程中適當翻包(與建散堆倉庫原理類似)。貯存初期，結塊程度不是很嚴重，一經翻包，結塊就會松散，從而延長貯存期。

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