多肽涂層技術突破細胞培養(yǎng)“瓶頸”

傳統(tǒng)細胞培養(yǎng)方法，通常在實驗室培養(yǎng)瓶中進行，然后用化學方法或酶技術分離，因此只能一次次批量生產(chǎn)，培養(yǎng)瓶的表面大小制約著獲得的細胞數(shù)量，成為細胞治療技術發(fā)展的公認瓶頸。而目前連續(xù)化生物過程只用于疫苗和抗癌性抗體等生物制藥業(yè)，不能用來生產(chǎn)細胞。

紐卡斯爾大學組織工程學教授徹·康龍和他的學生瑪緹娜·米奧拓，研發(fā)出既有親水性又有疏水性（親油性）的“兩親性多肽”涂層，噴涂在培養(yǎng)器皿表面后，可以讓培育出的基質(zhì)細胞從表面自動分離，留出空間生成新的細胞。新方法首次將傳統(tǒng)的細胞批量生產(chǎn)變成不間斷的連續(xù)生物過程，即使在硬幣大小的培養(yǎng)皿中，也能在很短時間內(nèi)生產(chǎn)出與傳統(tǒng)培養(yǎng)瓶獲得的同樣數(shù)量的細胞。

許多心臟病、軟骨病、皮膚病和癌癥等病患，正在等待細胞療法為他們提供治愈機會。但接受細胞療法的每個病人，往往需要的細胞數(shù)量多達10億，按傳統(tǒng)方法需要足球場的面積才能培養(yǎng)出滿足4000人治病所需的細胞，但有了康龍團隊的新技術，生產(chǎn)這些細胞只要一平米地方就足夠。

康龍表示，新技術為細胞療法提供了創(chuàng)新性方案，既能減少耗材、降低生產(chǎn)成本，又能提高細胞產(chǎn)品的質(zhì)量和標準。“新方法還能靈活控制細胞的生成速度，既適用于現(xiàn)有堆疊式培養(yǎng)瓶工藝，也可設計針頭大小的生物反應器，縮小生產(chǎn)規(guī)模。”