物理性質(zhì)

性狀：黃色或棕黃色粘稠液體
密度（g/mL,25/4℃）：0.9
溶解性：溶于水。
濁點（oC）：45-55

作用與用途

遵照規(guī)定使用和儲存則不會分解。

性質(zhì)與穩(wěn)定性

用于原油脫水，煉廠破乳脫鹽。亦可作分散劑，消泡劑，勻染劑，金屬萃取劑。

合成方法

1.將1mol丙二醇和0.5%的固體NaOH加入壓力釜中。用氮氣置換釜中空氣后，在攪拌下升溫至120 ℃，直至NaOH溶解。通入環(huán)氧乙烷m mol，通入速度以控制反應(yīng)溫度120 ℃為宜。反應(yīng)完畢后，通入n mol的環(huán)氧丙烷，通入速度以溫度維持120 ℃為宜。反應(yīng)完畢后冷卻，用磷酸調(diào)pH值7±1。壓濾除去無機鹽。濾液用溶劑調(diào)至所需規(guī)格。如BP-169，BP-121, BP-2040，反應(yīng)式如下：

2.二元乙丙橡膠的制法 以乙烯和丙烯為單體，以三氯氧釩(VOCl3)和倍半烷基鋁為催化劑，以己烷為溶劑，在加壓下進(jìn)行溶液聚合，控制一定的轉(zhuǎn)化率，經(jīng)閃蒸脫除一定量的單體，然后脫釩，以甲醇為脫活劑。脫除催化劑后的溶液經(jīng)汽提水析將聚合物與溶劑分離，含水膠粒經(jīng)過濾、擠壓脫水、膨脹干燥、稱重、包裝、即得成品。

3.三元乙丙橡膠的制法 三元乙丙橡膠(EPDM)是由乙烯、丙烯及非共軛二烯單體通過共聚反應(yīng)生成的三元共聚物。精制后的單體與催化劑進(jìn)入流化床反應(yīng)器，合成的EPDM經(jīng)過單體分離器后，進(jìn)入包裝工序，聚合反應(yīng)熱通過循環(huán)氣體回收并用于聚合物流化床。產(chǎn)品的形狀為自由流動顆粒，還可以加工成粉狀或固體形式。用氣相聚合工藝生產(chǎn)EPDM，除須考慮使用高效催化劑外，還必須對聚合反應(yīng)器內(nèi)橡膠顆粒的自聚問題提出對策，必須選擇分散性好且分散速度快的分散劑為配合劑。新的流化床反應(yīng)器氣相聚合法制造粒狀EPDM工藝，因為不用溶劑，將不會發(fā)生溶劑溢出，大大降低了火災(zāi)事故的發(fā)生率。

乙丙橡膠聚合工藝采用的催化劑主要是傳統(tǒng)釩基ZieglerNatta催化劑以及最近開發(fā)的茂金屬催化劑。釩基催化劑(VCl3和VOCl3)是溶液法和懸浮法生產(chǎn)EPR使用的典型催化劑，一般以溶液形式使用，并且與促進(jìn)劑和二乙基氯化鋁(DEAC)等助催化劑結(jié)合使用。傳統(tǒng)均相催化劑的最大缺點是聚合活性較低，需要增加脫釩工藝，同時又影響了產(chǎn)品的性能。對于氣相流化床工藝而言，則需要高活性的能夠在非均相氣相環(huán)境中生產(chǎn)寬范圍均相聚合物的專用催化劑。

貯存方法

密閉于陰涼干燥環(huán)境中

生態(tài)學(xué)數(shù)據(jù)

該物質(zhì)對環(huán)境可能有危害，對水體應(yīng)給予特別注意。

分子結(jié)構(gòu)數(shù)據(jù)

1、摩爾折射率：無可用
2、 摩爾體積（m3/mol）：無可用
3、 等張比容（90.2K）：無可用
4、 表面張力（dyne/cm）：無可用
5、 極化率：無可用

計算化學(xué)數(shù)據(jù)

1、 疏水參數(shù)計算參考值（XlogP）：無可用
2、 氫鍵供體數(shù)量：0
3、 氫鍵受體數(shù)量：0
4、 可旋轉(zhuǎn)化學(xué)鍵數(shù)量：0
5、 拓?fù)浞肿訕O性表面積（TPSA）：0
6、 重原子數(shù)量：5
7、 表面電荷：0
8、 復(fù)雜度：7.5
9、 同位素原子數(shù)量：0
10、 確定原子立構(gòu)中心數(shù)量：0
11、 不確定原子立構(gòu)中心數(shù)量：0
12、 確定化學(xué)鍵立構(gòu)中心數(shù)量：0
13、 不確定化學(xué)鍵立構(gòu)中心數(shù)量：0
14、 共價鍵單元數(shù)量：2