物理性質

性狀：白色粉末
密度（g/mL ,25/4℃）：不確定
相對蒸汽密度（g/mL,空氣=1）：不確定
熔點（oC）：133-134
沸點（oC）：不確定
沸點（oC,0.5mmHg）：不確定
折射率：不確定
閃點（oC）：不確定
比旋光度（o）：不確定
自燃點或引燃溫度（oC）：不確定
蒸汽壓（20oC）：不確定
飽和蒸氣壓（kPa,60oC）：不確定
燃燒熱（KJ/mol）：不確定
臨界溫度（oC）：不確定
臨界壓力（KPa）：不確定
油水（辛醇/水）分配系數的對數值：不確定
爆炸上限（%,V/V）：不確定
爆炸下限（%,V/V）：不確定
溶解性：不確定

作用與用途

常溫常壓下穩定，有毒，有刺激性

貯存方法

避光，通風干燥處，密封保存

毒理學數據

1、急性毒性：小鼠腹腔LD50：1 gm/kg
2、主要的刺激性影響
在皮膚上面：可能引起發炎
在眼睛上面：可能引起發炎
過敏作用：沒有已知的敏化影響

生態學數據

該物質對環境可能有危害，對水體應給予特別注意

分子結構數據

1、 摩爾折射率：65.06
2、 摩爾體積（m³/mol）：170.5
3、 等張比容（90.2K）：472.7
4、 表面張力（dyne/cm）：58.9
5、 極化率（10^-24cm³）：25.79

計算化學數據

1、 疏水參數計算參考值（XlogP）：2.9
2、 氫鍵供體數量：2
3、 氫鍵受體數量：2
4、 可旋轉化學鍵數量：2
5、 互變異構體數量：5
6、 拓撲分子極性表面積（TPSA）：55.1
7、 重原子數量：16
8、 表面電荷：0
9、 復雜度：236
10、 同位素原子數量：0
11、 確定原子立構中心數量：0
12、 不確定原子立構中心數量：0
13、 確定化學鍵立構中心數量：0
14、 不確定化學鍵立構中心數量：0
15、 共價鍵單元數量：1

安全信息

安全標識：S22 S24/25

性質與穩定性

1.苯甲酸鈉也是重要的酸型食品防腐劑。使用時轉化為有效形式苯甲酸。使用范圍及使用量參見苯甲酸。此外，也可作為飼料的防腐劑。
2.該品用作食品添加劑（防腐劑）、醫藥工業的殺菌劑、染料工業的媒染劑、塑料工業的增塑劑，也用作香料等有機合成的中間體。
3.苯甲酸鈉是重要的食品防腐劑，能防止由微生物的作用引起食品腐敗變質，延長食品保存期。在飲料、罐頭、果汁、冷食、醬油、醋等食品領域有著廣泛應用。使用范圍及使用量參見苯甲酸。也可作為飲料的防腐劑。
4.用作水基膠黏劑的防腐劑。也可用作食品、化妝品、洗滌劑、涂料、牙膏等的防腐劑，也用作塑料增塑劑、醫用殺菌劑、媒染劑及用作制造香料的原料。用作化妝品、洗發水等化妝品防腐劑時，用量約為0.1%，如與尼泊金酯類并用有協同效應。不允許用于食用肉類及維生素B1中。
5.苯甲酸鈉用作電鍍添加劑，例如酸性鍍鋅的添加劑。
6.可用于化妝品、膠黏劑、涂料、香料等防腐。

合成方法

1.由苯甲酸與碳酸氫鈉中和而得。將水和碳酸氫鈉加入中和鍋，加熱至沸溶解成碳酸氫鈉溶液。攪拌下投入苯甲酸，至反應液pH為7-7.5。加熱使二氧化碳逸盡，加活性炭脫色半小時。抽濾，濾液濃縮后緩緩放入結片機液盤內，經滾筒干燥結片，粉碎，得苯甲酸鈉。消耗定額苯甲酸（99.5%）1045kg/t、碳酸氫鈉（98%）610kg/t。在中和鍋中用32%的純堿溶液將苯甲酸中和至Ph值為7.5，中和溫度控制在70℃。中和液用0.3%的活性炭脫色后真空吸濾，濾液經濃縮、干燥即成粉狀苯甲酸鈉產品。

2.甲苯氧化法　苯甲酸可由鄰苯二甲酸酐水解、脫羧制得；亦可由甲苯氧化、水解制得；還可直接由甲液相氧化制得。苯甲酸再經Na2CO3中和即成鈉鹽。甲苯氧化法的反應式如下：
①甲苯氧化　將甲苯2200kg、萘酸鈷2.2kg用泵送入氧化塔內（鋁質，700mm×8000mm），通夾套蒸汽加熱到120℃，此時甲苯沸騰。這時啟動6.0m³的空壓機，壓縮空氣經緩沖罐自塔的底部進入甲苯溶液中，發生氧化反應。該氧化反應是放熱的，所以反應溫度不斷上升，但最高不能超過170℃。
因此中途塔夾套不僅要停止加熱，而且要切換通水冷卻。氧化反應時有大量甲苯蒸氣及水蒸氣從塔頂排出，進入20m²的蛇管冷凝器，冷凝成液體再進入分水器，甲苯由分水器上部返回氧化塔，水從分水器下部分出，然后進入計量槽。分水器上蓋有尾氣排出管，尾氣經排出管至緩沖罐進入活性炭吸收塔，以吸附其中的甲苯。定時向塔內直接通蒸汽，以解吸被吸附的甲苯，后者經冷凝、分水、干燥后回收再用。甲苯在170℃氧化時間約12～16h，甲苯轉化率可達70%以上。
②脫苯　氧化液放入脫苯釜（1500L，帶夾套），在0.08MPa真空下通夾套蒸汽加熱至100～110℃，用壓縮空氣鼓泡的辦法將未反應的甲苯蒸出，進入10m²的冷凝器，冷凝液進入分水器回收再用。
③蒸餾　脫苯后的苯甲酸還含有雜質及有機色素，需再進行蒸餾。將料液放入蒸餾釜（搪瓷或不銹鋼），加熱并控制料液溫度為190℃，苯甲酸便蒸出而進入蒸餾塔（270mm×6000mm，有7塊塔板），控制塔頂溫度為160℃，餾出物經套管冷卻進入中和釜，便得到純凈的苯甲酸。
④中和　苯甲酸進入中和釜后，及時加入預先配好的純堿溶液中和（300L蒸餾水加純堿140kg，可中和苯甲酸200kg左右）。中和溫度以70℃為宜，中和物料以pH值7.5為終點。為除雜色，按中和物料3%加入活性炭脫色，然后通過真空吸濾，即得無色透明的苯甲酸鈉溶液（含量50%）。
⑤干燥　將苯甲酸鈉溶液經滾筒干燥，或箱式噴霧干燥即成粉狀成品。
3.苯甲酸甲酯與NaOH溶液反應制備　將減壓精餾制得的苯甲酸甲酯加入四口燒瓶中，恒溫水浴加熱并控制溫度，開啟攪拌器，達到設定反應溫度后用分液漏斗滴加一定濃度的NaOH溶液，生成甲醇及時蒸出，皂化反應制得苯甲酸鈉溶液或糊狀物。測定反應液的pH值以控制反應終點，pH=8時結束反應。對制得的苯甲酸鈉直接真空干燥并粉碎，得到苯甲酸鈉固體，分析苯甲酸鈉質量指標，考察不同的NaOH濃度及不同的反應溫度對皂化反應的影響。