N,N,N',N'-四甲基-1,3-丁二胺
物理性質
性狀:無色液體。
密度(g/mL,25℃):0.787
相對蒸汽密度(g/mL,空氣=1):5
沸點(oC,常壓):165
折射率:1.431
閃點(oC):41
蒸氣壓(mmHg, 20oC):1.64
爆炸上限(%,V/V):7.8
爆炸下限(%,V/V):0.8
作用與用途
避免與強氧化劑接觸。
貯存方法
儲存于陰涼、通風的庫房。遠離火種、熱源、防靜電。防止陽光直射。包裝密封。應與氧化劑分開存放,切忌混儲。配備相應品種和數量的消防
器材。儲區應備有合適的材料收容泄漏物。
毒理學數據
1、皮膚/眼睛刺激性:開始刺激試驗:兔子皮膚接觸,1mgREACTION SEVERITY,中等反應;
標準德來塞實驗:兔子眼睛接觸,5mgREACTION SEVERITY,中等反應;
2、急性毒性:大鼠經口LD50:750mg/kg;
大鼠吸入LC50:360ppm/4H;
小鼠靜脈注射LD50:180mg/kg;
兔子皮膚接觸LD50:320mg/kg;
3、其他多劑量毒性:大鼠吸入TCLo:50700ppb/6H/11D-I;
生態學數據
該物質對水有稍微的危害。
分子結構數據
1、 摩爾折射率:46.51
2、 摩爾體積(m3/mol):175.4
3、 等張比容(90.2K):399.1
4、 表面張力(dyne/cm):26.7
5、 極化率(10-24cm3):18.43
計算化學數據
1、 疏水參數計算參考值(XlogP):1.1
2、 氫鍵供體數量:0
3、 氫鍵受體數量:2
4、 可旋轉化學鍵數量:4
5、 互變異構體數量:
6、 拓撲分子極性表面積(TPSA):6.5
7、 重原子數量:10
8、 表面電荷:0
9、 復雜度:79.3
10、同位素原子數量:0
11、確定原子立構中心數量:0
12、不確定原子立構中心數量:1
13、確定化學鍵立構中心數量:0
14、不確定化學鍵立構中心數量:0
15、共價鍵單元數量:1
安全信息
危險運輸編碼: UN 2929 6.1/PG 2
危險品標志: 有毒
安全標識:S26 S45 S36/S37/S39
危險標識:R10 R24 R34 R20/22
性質與穩定性
主要用作表面活性劑的中間體,還可用于礦石浮洗、稀有金屬的萃取劑、乳化劑等。
合成方法
1. 苯酚與氫氧化鈉反應生成苯酚鈉,蒸餾脫水后,通二氧化碳進行羧基化反應,制得水楊酸鈉鹽,再用硫酸酸化,而得粗品。粗品經升華精制得成品。原料消耗定額:苯酚(98%)704kg/t、燒堿(95%)417kg/t、硫酸(95%)500kg/t、二氧化碳(99%)467kg/t。該法分為常壓法和中壓法。
(1)常壓法 將苯酚與50%的氫氧化鈉溶液配制成苯酚鈉,使游離堿在1%以內,減壓脫水后,加苯酚作溶劑共沸脫水。然后苯酚鈉在溶劑苯酚中通入干燥的二氧化碳羧化,再用硫酸酸化即得成品。
將苯酚與50%氫氧化鈉按1:1.02(mol)配比加入反應器中進行反應脫水,控制游離堿≤1%,減壓脫水后,再加苯酚作溶劑共沸脫水。然后將苯酚鈉在苯酚中通入干燥的二氧化碳氣體,進行羧化反應3h后,第二次通入二氧化碳2h,再減壓回收苯酚,即羧化完畢。再向上述水楊酸鈉溶液中,加入水溶解成50%的溶液,在攪拌下加入7%-8%的硫酸酸化至pH值1-2,然后冷卻過濾,真空干燥,即得水楊酸粗品,再將粗品在減壓下升華,可得含量為99%的成品水楊酸,收率50%-70%。
(2)中壓法 仍以苯酚為原料,先制成酚鈉,在中壓下用二氧化碳進行羧基化,生成碳酸苯酚酯,然后加壓進行分子重排,生成水楊酸鈉,再經酸化后處理制得水楊酸。
將苯酚用50%液堿中和,真空干燥,然后將釜溫冷卻至100℃,慢慢通入干燥的二氧化碳,當釜內壓力達0.7-0.8Mpa時,停止通二氧化碳,此時生成碳酸苯酚酯鈉,然后在130-140℃下發生分子內重排異構化,變為水楊羧鈉,再用硫酸酸化,得水楊酸粗品。將粗品在減壓下升華,即得水楊酸精品,含量99%,收率達98%以上。
消耗定額(kg/t):苯酚(98%)704,燒堿(95%)417,硫酸(95%)500,二氧化碳(99%)467。
(3)制法 苯酚與氫氧化鈉反應生成酚鈉鹽,然后再與二氧化碳合成鄰羥基苯甲酸鈉,經酸化制得水楊酸:
粗品用水溶解后經活性炭脫色,再重結晶提純。
(4)將相同物質量的苯酚和50%的氫氧化鈉在105~130℃下反應生成酚鈉,控制游離堿1%以內。反應結束后,減壓脫水,再用苯酚為溶劑共沸脫水。冷卻至100℃后,通入干燥的二氧化碳進行3h羧化反應,溫度由128℃升至200℃。待溫度下降后,回收溶劑苯酚,2~3h后,再通入二氧化碳羧化2h,減壓回收苯酚。( 羧化的另一種方法是在140~180℃通二氧化碳,控制反應壓力為0.7~0.8MPa進行羧化反12h。 )羧化反應結束后,加水溶解水楊酸鈉,調成50%的溶液,邊攪拌邊加入7%~8%的硫酸溶液,使ph值達1~2,冷卻、過濾、甩干,用水洗滌數次,甩干后,再用蒸餾水加熱溶解,加入少
量活性炭,煮沸,趁熱過濾,濾液冷卻重復用蒸餾水溶解,過濾、甩干數次,即可得純品水楊酸。所得水楊酸粗品也可用減壓升華精制。過程反應式為: